引言：關(guān)注過無心磨床的朋友應該都知道，無心磨床是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床。數(shù)控無心磨床即為數(shù)字控制的無心磨床，其普遍應用于軸類零件的加工。本文主要對數(shù)控無心磨床平時遇到的一些常見問題進行解答。

數(shù)控無心磨床磨削方式主要有三種，即通過式、切入式和切入-通過式。通過式無心磨削，工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削，調(diào)整導輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給，適于磨削細長圓柱形工件，無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削，托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M行磨削，用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。

切入-通過式無心磨削是這兩者的復合。此外，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高，多用于大量生產(chǎn)，易于實現(xiàn)自動化。

數(shù)控無心磨床磨削要求

數(shù)控無心磨床機械部品中，依靠旋轉(zhuǎn)傳動，經(jīng)常用到圓柱形工件，圓柱部分的斷面圓越標準越理想。但是機械加工成的部品，多少都會有一些誤差，不會是理想的標準圓。這些誤差在部品組裝后，會影響到設(shè)備裝置的性能和功能。因此對于圓柱形的工件，就有必要測定出其真圓度的偏差。測試真圓度的儀器，就是真圓度測試儀。另外通過真圓度測試儀還可以測試出工件的圓柱度，同軸度同心度以及垂直度平面度等立體形狀。最近業(yè)界傾向于認為不僅測定工件的真圓度，還有必要對工件的同軸度進行測定。

在數(shù)控無心磨床上要磨出高精度合格的零件，機床本身要具備以下幾點：

1、機床本身的幾何精度要高(如：砂輪、導輪的回轉(zhuǎn)精度，兩修整器的精度等)。

2、進給機構(gòu)的定位精度及正反向的進給精度要高。

3、托架的剛性及穩(wěn)定性要好。

4、整機要有較好的穩(wěn)定性等。

無心磨床導輪抖動的原因

數(shù)控無心磨床的導輪不起磨削作用，只是給工件一個定位以及給工件一個摩擦旋轉(zhuǎn)運動，通磨還必須給工件一個軸向的運動。如果工件磨不好，導輪的形狀有一定關(guān)系。在操作中我們可能發(fā)現(xiàn)在導輪抖動的很厲害，這種情況一般是由以下幾種原因引起的。

1、是變頻器驅(qū)動結(jié)構(gòu)的數(shù)控無心磨床，此種結(jié)構(gòu)操作方面，但在變頻器缺相或變頻器模塊燒壞的情況下會出現(xiàn)導輪抖動這種現(xiàn)象。此種抖動一般是在受力的狀態(tài)下才顯示出來，有時會在蝸輪蝸桿處傳出一種敲擊聲，容易給人誤判以為是蝸輪蝸桿有問題。

2、數(shù)控無心磨床蝸輪蝸桿磨損，齒輪咬合不整齊造成。

3、是馬達與導輪的聯(lián)軸器過松造成。

4、是變速箱結(jié)構(gòu)的數(shù)控無心磨床，這種結(jié)構(gòu)的較為復雜，數(shù)控無心磨床主要是由于主軸與鏈輪、鏈條、拄鏈器及變速箱內(nèi)軸承及各種傳動機構(gòu)的部件磨損有間隙和調(diào)整軸瓦間隙過緊時引起的。也是在低速和受力的狀態(tài)下顯示更清楚。給生產(chǎn)帶來很大的不便和質(zhì)量下降。

當數(shù)控無心磨床導輪發(fā)生抖動時查看一下這幾個方面，如果不是這些的問題，那么可以請教專業(yè)的老師傅進行處理。

在文章中我們知道了數(shù)控無心磨床要磨出高精度合格的零件，需要機床本身幾何精度高，進給機構(gòu)定位精度高，托架與整機的穩(wěn)定性要高。這樣，在提高產(chǎn)品精度上就有了改進的方向。同時，我們還知道無心磨床導輪抖動的問題該如何來解決。無心磨床是機械加工行業(yè)應用非常廣泛的機種之一，提高無心磨床的知識，對于之后在使用和購買無心磨床的時候都會有很大的作用。