機(jī)器視覺系統(tǒng),智能裝備行業(yè)的重要技術(shù)之一
引言:伴隨著工業(yè)4.0的到來(lái),機(jī)器視覺在智能制造業(yè)中的地位日益重要。那機(jī)器視覺系統(tǒng)的基本功能是什么呢?本文以機(jī)器視覺系統(tǒng)為例,介紹機(jī)器視覺的四個(gè)基本功能,并對(duì)其進(jìn)行了分析。
機(jī)器視覺是一種利用光學(xué)設(shè)備和非接觸傳感器,自動(dòng)接收和處理真實(shí)對(duì)象的圖像,以獲取所需信息或控制機(jī)器人運(yùn)動(dòng)的設(shè)備,它是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的視覺應(yīng)用。它最大的特點(diǎn)是速度快、信息豐富、功能豐富。
機(jī)器視覺系統(tǒng)的目標(biāo)是在機(jī)器或工業(yè)機(jī)器人上增加一組視覺系統(tǒng),其原理是利用計(jì)算機(jī)、圖像處理機(jī)和相關(guān)裝置模擬人類的視覺行為,完成獲取人類視覺系統(tǒng)的信息。人眼、神經(jīng)系統(tǒng)和腦部的視覺中樞構(gòu)成人類視覺系統(tǒng),由圖像采集系統(tǒng)、圖像處理系統(tǒng)和信息分析處理系統(tǒng)等組成。
![機(jī)器視覺系統(tǒng),智能裝備行業(yè)的重要技術(shù)之一(圖1) 機(jī)器視覺系統(tǒng)](/uploads/allimg/211107/1-21110G50313244.jpg)
機(jī)器視覺的基本功能
目前,視覺定位、尺寸測(cè)量、識(shí)別計(jì)數(shù)和外觀檢查被認(rèn)為是機(jī)器視覺的四個(gè)基本功能。當(dāng)前應(yīng)用程序主要基于以上四種功能。
1、模式識(shí)別/計(jì)數(shù)主要是指區(qū)分已知規(guī)則、易于辨認(rèn)外觀、顏色、圖案、數(shù)字、條碼等物品。并具有大量的信息,如人臉、指紋、虹膜識(shí)別等。
2、視覺定位主要是根據(jù)被識(shí)別物體的精確提供坐標(biāo)和角度信息。在機(jī)器視覺應(yīng)用中,定位是最基礎(chǔ)、最核心的功能。在定位過(guò)程中,軟件的質(zhì)量往往和定位算法有關(guān)。
3、尺寸測(cè)量主要是指將采集到的像素信息轉(zhuǎn)化為常用的度量衡單位,再在圖像上準(zhǔn)確地計(jì)算出所需的幾何尺寸。它的優(yōu)點(diǎn)是具有高精度、高通量、復(fù)雜形狀的測(cè)量,如一些由于人眼難以測(cè)量而只能抽查、有了機(jī)器視覺之后才能實(shí)現(xiàn)全檢。
4、外觀檢查主要檢查產(chǎn)品的外觀缺陷,最常見的是表面組裝缺陷(例如漏裝、混合物、錯(cuò)配等),表面印刷缺陷(如多印、漏印、重印等)和表面形狀缺陷(如崩邊、凸起、凹坑等)。由于產(chǎn)品的外觀缺陷一般比較復(fù)雜,在機(jī)器視覺中的應(yīng)用中比較難檢測(cè)。
在技術(shù)實(shí)現(xiàn)難度方面,增加了識(shí)別、定位、測(cè)量和檢測(cè)的困難,根據(jù)四大基本功能,各種細(xì)分功能的實(shí)現(xiàn)難度也不同。當(dāng)前,3D視覺技術(shù)是機(jī)器視覺技術(shù)發(fā)展的一個(gè)前沿方向。
![機(jī)器視覺系統(tǒng),智能裝備行業(yè)的重要技術(shù)之一(圖2) 機(jī)器視覺系統(tǒng)](/uploads/allimg/211107/1-21110G50322C6.jpg)
機(jī)器視覺在汽車制造業(yè)的應(yīng)用
為避免大批量生產(chǎn)(例如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配過(guò)程)中的部件不正確裝/漏裝、安裝不到位等問(wèn)題,必須提高生產(chǎn)的可靠性?;跈C(jī)器視覺識(shí)別功能的各種目標(biāo)明確的自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)對(duì)于提高操作的可靠性是十分有效的。
作為工業(yè)具有代表性的現(xiàn)代汽車制造業(yè),正在朝著多品種、靈活化的方向發(fā)展,而工件識(shí)別技術(shù)則是實(shí)現(xiàn)這一生產(chǎn)方式的重要環(huán)節(jié)。在一條自動(dòng)線上同時(shí)生產(chǎn)兩種發(fā)動(dòng)機(jī)的四個(gè)不同的凸輪軸,所采用的方法是在工件指定的二檔軸頸之間制造標(biāo)記。標(biāo)號(hào)中有1~4圈,分別代表4個(gè)凸輪軸。工件進(jìn)入某道工序前(例如,凸輪軸的最后檢驗(yàn)),安裝在線段上的光電視覺傳感器,通過(guò)讀取上述標(biāo)記,正確識(shí)別工件,然后發(fā)出相應(yīng)的控制信號(hào),完成不同的工作程度。例如,當(dāng)凸輪軸進(jìn)入最終檢查站的前兩個(gè)站時(shí),綜合測(cè)量機(jī)會(huì)根據(jù)收到的指令調(diào)用不同的程序來(lái)正確檢查工件。
本文通過(guò)機(jī)器視覺技術(shù)在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用,認(rèn)識(shí)到在汽車制造行業(yè)使用自動(dòng)線時(shí),機(jī)器視覺就是通過(guò)讀上面的光電視覺傳感器來(lái)正確識(shí)別工件,然后發(fā)出相應(yīng)的控制信號(hào),從而完成不同的工作程度。同時(shí),通過(guò)本案例,我們還了解了機(jī)器視覺、模式識(shí)別/計(jì)數(shù)、視覺定位、尺寸測(cè)量和外觀尺寸測(cè)量和外觀檢測(cè)。更多關(guān)于機(jī)器視覺的知識(shí),可以關(guān)注捷眾機(jī)器人。
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